Manutenção Adequada de Tubo Flexível é Fundamental para Evitar Falhas

Garantir a manutenção do tubo flexível evita surpresas e paradas inesperadas nos sistemas industriais. Isso porque estes meios condutores estão expostos a condições adversas, não só como alta pressão, mas também temperaturas extremas. Por isso, cuidados preventivos profissionais são fundamentais na garantia da durabilidade e segurança dos equipamentos.

Escolha o modelo ideal de tubo flexível

Antes de tudo, escolher o modelo de tubo flexível correto é uma das maneiras de evitar intercorrências. Afinal, fatores como a pressão e o fluido transportado devem ser considerados a fim de evitar vazamentos e perda da qualidade.

Inspeção e manutenção do tubo flexível

Qual a importância da inspeção?

A inspeção e manutenção regulares destes meios condutores é fundamental para proteger os operadores, além de evitar problemas como rupturas e vazamentos. Uma das principais causas de falhas em sistemas industriais que utilizam modelos de tubo flexível é a abrasão.

Uma vez que eles entram em contato com superfícies resistentes, esse processo é capaz de desgastar a camada externa. Então, é preciso que o tubo flexível esteja instalado corretamente, o que ajuda a evitar dobras e torções que podem comprometer a integridade do produto.

Além disso, verificar o tubo flexível periodicamente permite identificar sinais de desgaste que exigem atenção. Alguns deles incluem: rachaduras e deslocamento de conexões, por exemplo. 

Logo, realizar testes de pressão é recomendado para garantir que os tubos possam suportar as condições da operação. Ao mesmo tempo, o processo também auxilia na prevenção de falhas graves e acidentes industriais.

Quais as boas práticas para realização da manutenção de um tubo flexível?

Limpeza periódica

Já que o acúmulo de sujeira, óleo ou partículas pode comprometer a integridade do tubo flexível, limpe-o regularmente. Mas para evitar reações químicas prejudiciais, é indispensável o uso de soluções compatíveis com o material do tubo​.

Manutenção de componentes associados

Válvulas e bombas podem impactar o desempenho do sistema como um todo, então não deixe de verificá-los. Isso porque o mau funcionamento em qualquer uma dessas partes pode sobrecarregar o tubo flexível e ocasionar falhas.

Manutenção de registros

Por fim, mantenha um histórico detalhado de inspeções, manutenções e substituições relativas de cada tubo flexível da sua indústria. Assim é possível seguir um cronograma contendo as condições de uso e tempo de operação. 

Outro ponto de atenção é a necessidade da substituição preventiva. Ainda que o tubo flexível não apresente falhas visíveis, é importante respeitar as recomendações do fabricante com base no cronograma estipulado.

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